Яндекс.Метрика

Резка всего листа:Быстро, стабильно и качественно

12, 2019

by Oree Laser

В процессе лазерной обработки всего листа, из-за различных материалов и условий резки, часто происходит плохая обработка на локальных участках. В целом, для устранения локальных сбоев персонал сильно влияет на весь график производства, что влияет на эффективность лазерной обработки.


Ввиду таких проблем перед началом производства или массового производства в процессе производства требуется пробная резка и процесс массового производства, поэтому весь лист лазерной резки OREE LASER возникает в этой момент.


封面.jpg


OREE весь лист резки пластин


Процесс резки всего листа OREE разделен на два процесса: пробный нож и серийное производство. Тестовый нож обычно выбирает круглый квадрат для резки. Как правило, размер круглого квадрата не является строго обязательным, но для компенсации размера во время массового производства необходимо определить отклонение между фактическим размером и размером резки. Основная цель - проверить, соответствуют ли параметры Нормальная резка, режущая часть и размер резания являются квалифицированными. Рекомендуется выбрать образец тестового ножа для теста.


Начальная точка для массового производства устанавливается в нижней правой части детали.Чтобы уменьшить погрешность, вызванную деформацией во время процесса резки, рекомендуется, чтобы деталь находилась на расстоянии от 5 мм до 10 мм от края доски.


Преимущества лазерной резки OREE


● Во время процесса резки нет необходимости в надзоре со стороны персонала.После завершения резки станка автоматически отправит сигнал, чтобы напомнить персоналу о необходимости замены пластины, тем самым экономя трудозатраты и материальные затраты.

● Когда инструмент проверен, станок автоматически компенсирует отклонение по размерам от графика массового производства и более разумно завершает русскую обработку листового листа.

● Согласно разнице в толщине, формате обработки и ответственности за обработку платы, существуют строгие требования к размеру и стабильные параметры перед массовым производством. Качество обрабатываемой детали высокое, а практичность высокая. Она достигла быстрых, стабильных и высококачественных результатов обработки. 

● Микроподключение режущей заготовки во время массового производства может эффективно предотвратить деформацию заготовки из-за термической деформации пластины в течение всего процесса резки доски, избежать переворачивания деталей, столкновения и смещения резки, тем самым улучшая гладкость всей резки доски.


Наша технология точной лазерной резки пластин решает проблему отходов пластин в процессе периодической обработки пластин, подходит для серийного и крупномасштабного автоматизированного производства, оптимизирует весь процесс производства и значительно повышает эффективность лазерной обработки листового металла.


Непрерывные инновации и применение технологии лазерной резки OREE позволили добиться прорывов в таких проблемах, как медленная перфорация, низкая скорость резки, трудно режущие толстые пластины, плохое качество среза, отклонения в параметрах резки, легкая термическая деформация плит и нестабильное производство всей пластины. Преодолеть сексуально, добиться долгосрочной эффективной и стабильной работы оборудования, а также помочь процессорам повысить эффективность и повысить ценность.


0Комментарии

Оставить комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Отправить
ПРЕДЫДУЩИЙ Лазерная резка и пластина из нержавеющей стали
Волокнистая лазерная сварка нержавеющей стали СЛЕДУЮЩИЙ