10, 2018
by OREELASER
Лазерный резак CO2 фокусирует лазерный луч CO2 на поверхность материала для расплавления материала с помощью фокусирующей линзы. В то же время сжатый газ, коаксиальный к лазерному лучу, используется для сдувания расплавленного материала и обеспечения смещения лазерного луча и материала относительно друг друга вдоль определенного пути для формирования определенной формы щели. Начиная с 1970-х годов, с непрерывным совершенствованием и разработкой CO2-лазеров и технологий численного контроля, он стал передовым методом обработки промышленных листов.
Преимущества технологии лазерной резки CO2
Хорошее качество резания
Узкая ширина разреза (обычно 0,1-0,5 мм), высокая точность (нормальная ошибка расстояния в центре отверстия 0,1-0,4 мм, ошибка размера контура 0,1-0,5 мм), шероховатость поверхности разреза (обычно Ra составляет 12,5-25 мкм), щели в целом не требуется переработка для сварки.
Быстрая резка
Например, при мощности лазера мощностью 2 кВт мощность резания углеродистой стали толщиной 8 мм составляет 1,6 м / мин; Скорость резания нержавеющей стали толщиной 2 мм составляет 3,5 м / мин, зона с термическим воздействием мала, деформация минимальная.
Чистый, безопасный и экологически чистый
Рабочая среда оператора значительно улучшена. Вышеуказанных существенных преимуществ достаточно, чтобы доказать, что: лазерная резка CO2 была и заменяет некоторые традиционные методы резания, особенно резку различных неметаллических материалов. Это передовой метод обработки с быстрым развитием и широким применением. С 1990-х годов, из-за развития социалистической рыночной экономики Китая, ожесточенной конкуренции между предприятиями, каждая компания должна правильно выбирать определенные передовые технологии производства на основе собственных условий, чтобы улучшить качество продукции и эффективность производства. Поэтому технология лазерной резки CO2 достигла быстрого развития в нашей стране.
Добро пожаловать на наш завод по производству станков для лазерной резки -oreelaser