Как выбрать вспомогательный газ для станка лазерной резки

В металлообрабатывающей промышленности, являющейся лидером обрабатывающей промышленности, станки для лазерной резки пользуются большим спросом и приветствуются пользователями. Если вы хотите, чтобы детали имели хороший обрабатывающий эффект, вспомогательный газ является важной частью настройки процесса резки. В зависимости от материалов и толщины разрезаемых заготовок требования к использованию вспомогательного газа также различаются.Функция вспомогательного газа и нескольких общих вспомогательных газов для резки будет подробно описана ниже.

Роль вспомогательного газа

Друзья, которые плохо знакомы со станками для лазерной резки, могут задаться вопросом, почему станок для лазерной резки должен полагаться на вспомогательный газ для резки? Это связано с тем, что вспомогательный газ может сдувать шлак в коаксиальной щели, предотвращать попадание шлака на поверхность режущей детали и обеспечивать хороший режущий эффект; во-вторых, вспомогательный газ может эффективно охлаждать обрабатываемую деталь и уменьшать теплоотдачу. пораженная зона; в-третьих, продувка вспомогательного газа может эффективно предотвращать попадание дыма и пыли в гнездо линзы, загрязняя линзу, защищая линзу и продлевая срок ее службы; в-четвертых, вспомогательный газ, соответствующий режущему материалу, может вступать в реакцию с обрабатываемой деталью, играть эффект поддержки горения и увеличение скорости резания. Очень необходимо использовать вспомогательный газ для резки, так как же выбрать подходящий вспомогательный газ?

Классификация вспомогательного газа

В качестве вспомогательного газа станка для лазерной резки обычно используются четыре вида газов: воздух, кислород, азот и аргон.

1. Воздух

Воздух представляет собой смешанный газ, содержащий азот, кислород и другие газы. Метод сбора относительно прост. Он сжимается в резервуар для хранения газа с помощью воздушного компрессора и может быть извлечен после фильтрации, охлаждения и сушки, что требует меньших затрат. Он в основном используется при обработке тонких металлических пластин. Он полагается на энергию лазера для расплавления металлической заготовки, выдувает расплавленный материал под высоким давлением и использует резку заготовки с помощью воздуха, чтобы вызвать реакцию окисления. образуют оксиды металлов. Он в основном подходит для резки металлических материалов, таких как углеродистая сталь, алюминий, алюминиевый сплав, латунь и стальной лист с гальваническим покрытием.

2 Кислород

Кислородная резка может поддерживать горение.В процессе резки кислород вступает в реакцию с теплом, что может значительно повысить эффективность резки.Полученная оксидная пленка увеличит спектральный показатель поглощения луча отражающим материалом, так что энергия лазера можно использовать более эффективно, а станок для лазерной резки можно ускорить.Скорость резки в основном подходит для резки толстых листов, таких как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированные металлы и т. д.

3. Азот

Азот химически неактивен, и его нелегко окислить с обработанной заготовкой. Он может эффективно предотвратить резку оксидной пленки без окисления, и поверхность среза станет белой. Использование азота для резки требует более высокой чистоты. Азот можно использовать для вспомогательной резки, если качество обрабатываемой поверхности высокое. Он в основном подходит для резки металлических материалов, таких как нержавеющая сталь, гальванический стальной лист, латунь и алюминий.

4. Аргон

Газообразный аргон также является инертным газом, химически неактивным, и его нелегко окислить с обрабатываемой деталью. По сравнению с другими вспомогательными газами стоимость использования выше. Он в основном подходит для резки материалов из титановых сплавов.

Важно отметить, что если вы решите использовать воздух в качестве вспомогательного газа, вы должны убедиться, что сжатый воздух не содержит воды, масла и пыли, чтобы предотвратить загрязнение оптических линз станка для лазерной резки, что приведет к станок для лазерной резки трубопровода для отклонения или во время процесса резки Существуют такие явления, как непроницаемость. Стоимость азота и аргона относительно высока, и после всестороннего сравнения следует выбрать наиболее подходящий вспомогательный газ.

Добро пожаловать на наш завод по производству станков для лазерной резки -oreelaser