Применение лазерной сварки

Применение лазерной сварки

● Поле порошковой металлургии

С непрерывным развитием науки и техники, многие отраслевые технологии предъявляют особые требования к материалам, а материалы, изготовленные методом плавки, не могут удовлетворить потребности.

Из-за особых свойств и производственных преимуществ материалов порошковой металлургии традиционные плавильные материалы заменяются в некоторых областях, таких как автомобили, самолеты и режущий инструмент. С развитием материалов для порошковой металлургии связь между материалами для порошковой металлургии и другими деталями становится все более серьезной, что ограничивает применение материалов для порошковой металлургии.

В начале 1980-х годов лазерная сварка вошла в область обработки материалов порошковой металлургии с ее уникальными преимуществами, открывая новые перспективы для применения материалов порошковой металлургии, таких как сварочные алмазы, обычно используемые для склеивания материалов порошковой металлургии, из-за низкая прочность склеивания, в частности, ширина зоны термического влияния, не могут адаптироваться к высоким температурам и высоким требованиям к прочности, что приводит к расплавлению и падению припоя. Лазерная сварка может улучшить сварочную прочность и жаропрочность.

● Электронная промышленность

Лазерная сварка широко используется в микроэлектронике. Благодаря небольшой зоне термического воздействия лазерной сварки, быстрой концентрации нагрева и низкому тепловому напряжению, он демонстрирует уникальные преимущества в упаковке интегральных схем и корпусов полупроводниковых устройств. При разработке вакуумных устройств также использовалась лазерная сварка, например, молибденовый фокусирующий электрод с опорным кольцом из нержавеющей стали, узел накаливания с быстрым горячим катодом и т. Д.

Толщина эластичного тонкостенного гофрированного листа в датчике или термостате составляет 0,05-0,1 мм, что трудно решить с помощью традиционных методов сварки. Лазерная сварка используется потому, что сварка TIG легко сваривается, имеет низкую стабильность плазмы и имеет много влияющих факторов.

● Производственное приложение

Технология лазерной сварки широко используется при производстве иномарок. Согласно статистическим данным, в 2000 году во всем мире насчитывалось более 100 производственных линий по пошиву лазерных швов для резки заготовок, а годовой объем производства составлял 70 миллионов штук сварных заготовок для автомобильных компонентов. Растет с большей скоростью. Модели, представленные на внутреннем рынке, такие как Passat, Buick и Audi, также используют некоторые вырезанные заготовки.

Япония использовала СО2-лазерную сварку вместо стыковой сварки, чтобы соединить стальные катушки в сталелитейной промышленности. При исследовании сварки ультратонких пластин, например фольги толщиной менее 100 мкм, сварка невозможна. Тем не менее, лазерная сварка YAG со специальной формой волны выходной мощности была успешной, показывая большое будущее лазерной сварки.

Япония также впервые в мире успешно разработала лазерный сварочный аппарат YAG для обслуживания тонких трубок генератора потока в ядерных реакторах. В Японии Су Баоронг также выполнил технологию лазерной сварки зубчатых колес.

● Биомедицинская наука

Лазерная сварка биологических тканей началась в 1970-х годах. Успешная сварка Klink et al. И Jain лазерной сваркой фаллопиевых труб и кровеносных сосудов привела к тому, что все больше исследователей пытаются сваривать различные биологические ткани. В настоящее время отечественные и международные исследования по лазерной сварке нервов в основном сосредоточены на длине волны лазера, дозе и исследованиях по восстановлению функций и выбору лазерного припоя. Основываясь на исследованиях по лазерной сварке мелких кровеносных сосудов и кожи, Лю Тунцзюнь провел исследование сварочных работ на общем желчном протоке крыс.

По сравнению с традиционным методом наложения швов, метод лазерной сварки имеет преимущество быстрого согласования, отсутствия реакции инородного вещества в процессе заживления, сохранения механических свойств сварочной детали и роста отремонтированной ткани в соответствии с ее первоначальными биомеханическими свойствами. Поэтому лазерная сварка будет более широко использоваться в будущей биомедицинской науке.

● Автоиндустрия

В конце 1980-х годов лазеры киловаттного класса были успешно применены в промышленном производстве. Сегодня производственные линии для лазерной сварки получили широкое распространение в автомобильной промышленности и стали одним из выдающихся достижений автомобильной промышленности.

Немецкие автопроизводители, такие как Audi, Mercedes-Benz, Volkswagen и Volvo в Швеции, в 1980-х годах лидировали в лазерной сварке крыш, кузовов, боковых рам и других листов из листового металла. В 1990-х годах GM, Ford и Chrysler представили лазерную сварку. в автомобильное производство. Хотя это началось поздно, оно быстро развивалось.

Италия Fiat использует лазерную сварку при сварке большинства деталей из стальных листов. Nissan, Honda и Toyota Motor Corporation из Японии используют технологию лазерной сварки и резки при изготовлении панелей кузова. Сварочные фитинги из высокопрочной стали для лазерной сварки все чаще используются в производстве автомобильных кузовов благодаря своим превосходным характеристикам.

С точки зрения качества изготовления, национальная лаборатория Sandia и PrattWitney работают вместе над добавлением порошковых металлов и проволоки в процесс лазерной сварки. Бременский институт прикладных лучевых технологий в Германии провел обширные исследования пользователей каркасов из алюминиевого сплава, сваренных лазером. Считается, что добавление остатков присадки к сварным швам может помочь устранить горячие трещины, повысить скорость сварки и решить проблемы допусков. Производственная линия была запущена в производство на заводе Mercedes-Benz.

OREE LASER Ручной лазерный сварочный аппарат принимает волоконный лазер последнего поколения и оснащен интеллектуальной лазерной сварочной головкой. Он имеет много преимуществ, таких как простота эксплуатации, прекрасная сварочная линия, высокая скорость сварки и отсутствие расходных материалов. Сварка в металлических материалах, таких как тонкие пластины из нержавеющей стали, пластины из углеродистой стали и оцинкованные листы, может идеально заменить традиционную аргонодуговую сварку и электросварку. Ручной лазерный сварочный аппарат может широко использоваться в кухонных шкафах, лестничных подъемниках, полках, духовках, дверных и оконных ограждениях из нержавеющей стали, распределительных коробках, дома из нержавеющей стали и других отраслях промышленности.

Добро пожаловать на наш завод по производству станков для лазерной резки -oreelaser