Яндекс.Метрика

Cookies

Мы используем файлы cookie для улучшения вашего просмотра, показа персонализированной рекламы или контента. Кликнув " Принимать файлы cookie», вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie. Дополнительную информацию о файлах cookie можно найти в нашем политика конфиденциальности.
соглашаться
отклонять

Выберите свой язык

Распространенные проблемы и решения для лазерной резки толстых листов мощностью 10+k Вт

03, 2021

by oreelaser

微信长图banner1-2.jpg


MAX 15000W Источник

Общие проблемы и решения для резки и устранения неисправностей из углеродистой стали

 

Толщина и эффект

проблема

решить

Яркая поверхность 25 мм

яркая поверхность 30 мм

Матовая поверхность 40 мм

Режущее сопло нагревается

 Увеличьте размер сопла;

Объектив загрязнен, очистите объектив;

Уменьшите положительную направленность резки.

Шероховатая поверхность резания

 Поднимите положительный фокус резки;

Уменьшите размер сопла;

Уменьшите давление воздуха для резки;

 Увеличьте скорость резки.

Резка окалины

① Несоответствующая скорость резания;

② Увеличьте давление воздуха для резки;

③ Неправильный фокус резания.


Несогласованная поверхность реза

① Выходное отверстие форсунки не круглое;

②Лазер находится не в центре сопла.

 

 

MAX 15000W Источник

Общие проблемы и решения для резки и устранения неисправностей нержавеющей стали

 

Толщина и эффект

проблема

решить


6 мм: без шлака

20 мм: точечный шлак

Нарезка и наслоение

Уменьшите скорость резания;

 Увеличьте давление воздуха для резки;

 Увеличьте размер сопла;

 Неправильная резка.

Есть огарок

 Несоответствующая скорость резания;

 Увеличьте давление воздуха для резки;

Уменьшите негативную направленность резки.

Медленная эффективность резки

Объектив загрязнен;

 Увеличьте давление воздуха для резки.

40mm:少量挂渣

Нарезка и наслоение

Уменьшите частоту;

Поднимите положительный фокус лазерной головки;

③  Увеличьте давление воздуха для резки.

Желтая поверхность среза

Уменьшите рабочий цикл;

Поднимите положительный фокус лазерной головки;

④  Увеличьте давление воздуха для резки.

 

 


Метод испытания стабильности резания

Чтобы гарантировать стабильность оборудования во время обработки партий и стабильность качества обрабатываемой продукции, перед формальной обработкой партий требуются испытания на стабильность.

Тестовый материал:

6-10mm

нержавеющая сталь

Кривая испытания:

Спираль

время тестирования:

5-10min

Вспомогательный газ:

Азот газ

метод тестирования

 Отрегулируйте параметры резки нержавеющей стали, чтобы на режущей поверхности не было шлака и расслоений;

 Непрерывная резка на полной мощности в течение 5-10 минут для проверки ровности поверхности резания;

Если есть проблемы, такие как постепенное увеличение окалины, синий свет после резки и непрерывная резка, это означает, что фокус резки смещен. Необходимо проверить линзу режущей головки (линза загрязнена / линза низкого качества проблемы с тепловым объективом) и положение фокусировки.






Добро пожаловать на наш завод по производству станков для лазерной резки -oreelaser




PREVIOUS Почему у углеродистой стали яркая поверхность предельных предельных мощностей?
Лазерное оборудование Операционные процессы Защита Меры предосторожности для мощности больше 10000+ Вт NEXT

Copyright ® 2018 OREE LASER