Шесть очков, чтобы выбрать лазерную машину для лазерной резки на 2018 год

Из-за появления волоконно-лазерных станков лазерная технология была разрушена. Лазерные станки для резки не являются оригинальной роскошью, но широко используются в различных отраслях промышленности. Теперь, когда вы хотите купить машину для лазерной резки волокон, будут десятки поставщиков стекаются друг к другу, и есть много машин с ценами от 200 000 до миллионов. Каждый производитель сделает свою продукцию лучше и сделает вас ослепленными, трудно различимыми. Поэтому вы не знаете, как выбрать. Oree Laser, профессиональный производитель, занимающийся исследованиями и разработкой лазерной промышленности на протяжении многих лет, учит вас, как выбрать подходящую лазерную резку.

Перед покупкой волоконной лазерной резки многие потребители могут иметь всевозможные вопросы. Как классификация режущего аппарата? В чем разница между ними? Как выбрать лазерную машину для лазерной резки, которая соответствует вашим потребностям? Здесь я поговорю с вами о выборе волоконно-лазерной резки.

Во-первых, вы должны знать, почему вы хотите выбрать машину для лазерной резки волокон

Лазерная технология быстро развивалась в последние годы и стала основной технологией резания. В промышленном производстве лазерная резка составляет более 70% лазерной обработки и является наиболее важной технологией применения в лазерной обрабатывающей промышленности. С увеличением требований к точности обработки и ростом цен на сырье во всем мире внимание уделяется низким потребляющим, высокоэффективным и высокоточным лазерным устройствам. Согласно различным лазерным генераторам, текущий рынок можно условно разделить на три типа: лазерная машина для лазерной резки CO2, машина для лазерной резки YAG (сплошной), машина для лазерной резки волокон.

Преимущества машины для резки волоконно-лазерной резки по сравнению с машиной для резки co2

1. Отличное качество луча: меньший размер пятна, более тонкие линии резки, более высокая эффективность работы и лучшее качество обработки.

2. Чрезвычайно высокая скорость резания: вдвое большая мощность лазерной резки CO2.

3. Высокая устойчивость: использование лучшего в мире волоконно-оптического лазера, стабильная производительность и критический срок службы компонентов до 100 000 часов.

4. Очень высокая эффективность электрооптического преобразования. Эффективность фотоэлектрического преобразования волоконно-лазерной резки составляет около 30%, что в 3 раза выше, чем машина для лазерной резки CO2, энергосбережение и защита окружающей среды.

5. Очень низкая стоимость использования: Потребляемая мощность всей машины составляет всего 20-30% от той же самой лазерной машины для резки CO2.

6. Очень низкие затраты на техническое обслуживание: отсутствие лазерного рабочего газа; передача волокон, отсутствие необходимости в отражающих объективах; может сэкономить много затрат на обслуживание.

7. Легкая эксплуатация и обслуживание продукта: передача оптического волокна, нет необходимости настраивать оптический путь.

8. Superior гибкий свет направляющий эффект: Компактный размер, компактная структура и легкие гибкие требования к обработке.

Преимущества волоконной лазерной резки по сравнению с твердотельной режущей машиной YAG:

1. Скорость резания: машина для резки волоконного лазера в 4-5 раз быстрее, чем YAG, подходит для крупномасштабной обработки и производства

2. Стоимость использования: Волоконно-лазерная резка менее дорогая в использовании, чем твердотельная лазерная резка YAG

3. Эффективность фотоэлектрического преобразования: эффективность фотоэлектрического преобразования волоконно-лазерной резки в 10 раз больше, чем у YAG

Во-вторых, это мощение лучшего понимания самой машины для лазерной резки волокон, чтобы выбрать подходящую машину.

Определение и принцип работы

Волоконно-лазерная резка - это лазерный генератор волокон в качестве источника света. Волоконный лазер - это новый тип волоконного лазера, который недавно был разработан в мире. Он выводит лазерный луч с высокой энергией плотности и накапливается на поверхности заготовки, так что площадь заготовки, которая освещена ультратонким пятном фокусировки, мгновенно расплавляется и испаряется, а пятно перемещается с помощью числового механическая система управления. Оснащая положение, автоматическая резка. По сравнению с твердотельными газовыми лазерами и твердотельными лазерами он имеет очевидные преимущества и постепенно становится важным кандидатом на высокоточную лазерную обработку, лазерные радиолокационные системы, космические технологии, лазерную медицину и другие области. По сравнению с обычной лазерной резкой углекислого газа, это экономит расход пространства и газа, имеет высокий коэффициент фотоэлектрического преобразования, является новым продуктом энергосбережения и защиты окружающей среды, а также является одной из ведущих в мире технологических продуктов.

Основные характеристики волоконно-лазерной резки

1. Волоконно-оптический лазер обладает высокой эффективностью электрооптического преобразования и эффективностью преобразования более 30%. Маломощный волоконный лазер не нуждается в оборудовании с чиллером и использует воздушное охлаждение, которое может значительно снизить энергопотребление во время работы, сэкономить эксплуатационные расходы и достичь максимальной эффективности производства.

2. Лазер требует только электрической энергии при работе и не требует дополнительного газа для генерации лазеров с минимальными эксплуатационными и эксплуатационными расходами.

3. Лазер волокна The принимает модульную и излишнюю конструкцию полупроводника. В резонансной полости нет оптической линзы. Это не требует времени запуска. Он имеет преимущества без регулировки, обслуживания и высокой стабильности. Это уменьшает стоимость аксессуаров и время обслуживания. Он сравнительный для традиционного лазера.

4. Выходная длина волны волоконного лазера составляет 1,064 мкм, что составляет 1/10 длины волны СО2. Кроме того, это выгодно для поглощения металлических материалов с хорошим качеством выходного луча и высокой плотностью мощности. Он обладает отличной способностью к резке и сварке, так что стоимость обработки является самой низкой.

5. Вся передача оптического маршрутизирующего волокна не требует сложной светопроводящей системы, такой как зеркало. Простой оптический путь, стабильная структура и внешний оптический путь не требуют обслуживания.

6. Режущая головка содержит защитные линзы, что делает потребление дорогостоящих расходных материалов, таких как фокусирующие зеркала, крайне малыми.

7. Свет экспортируется через волоконную оптику, что делает механическую систему очень простой и простой в интеграции с роботами или многомерными верстаками.

8. После лазера плюс затвор, он может быть мульти-машиной, разделен по волокну, разделен на несколько каналов и работать в одно и то же время, а также легко расширять функции и простота обновления.

9. Лазер волокна малого размера, легкий по весу, подвижный в рабочем положении и небольшой по площади.

Отраслевое применение

Используется в обработке листового металла, авиации, аэрокосмической промышленности, электронике, электроприборах, частях метро, автомобилях, зерновом оборудовании, текстильном оборудовании, машиностроении, прецизионных деталях, кораблях, металлургическом оборудовании, лифтах, бытовой технике, ремесленных дарах, обработке инструментов, реклама, металлообработка, кухонная переработка и другие производственные и перерабатывающие отрасли.

обрабатывающий материал

нержавеющая сталь, углеродистая сталь, легированная сталь, кремниевая сталь, пружинная сталь, алюминий, алюминиевый сплав, оцинкованный лист, оцинкованный лист, травильная доска, медь, серебро, золото, титан и др. Обработка листового металла и труб.

Преимущества резки

1. Высокая точность резки: точность позиционирования лазерной резки 0,05 мм, точность позиционирования повторения 0,03 мм.

2. Машина для лазерной резки с узкой щелью: лазерный луч фокусируется в небольшое пятно, так что фокус достигает высокой плотности мощности, и материал быстро нагревается до уровня испарения, чтобы испариться, чтобы образовать отверстие. Когда пучок движется относительно линейно с материалом, отверстия непрерывно формируются в щели, имеющие узкую ширину, а ширина щели обычно составляет 0,10-0,20 мм.

3. Режущая поверхность лазерной резки гладко: режущая поверхность не имеет заусенцев, а шероховатость поверхности режущей поверхности обычно контролируется внутри Ra6.5.

4. Скорость лазерной резки: скорость резания до 10 м / мин, максимальная скорость позиционирования до 30 м / мин, намного быстрее, чем резка проволоки.

5. Лазерная режущая машина имеет хорошее качество резания: без контактной резки, режущая кромка мало подвержена воздействию тепла, и в основном нет тепловой деформации заготовки, что полностью исключает коллапс, возникающий при пробивании и срезании материала, а также щель обычно не требует вторичной обработки.

6. Не повреждает заготовку: лазерная режущая головка не касается поверхности материала, гарантируя, что заготовка не царапается.

7. Не зависит от формы заготовки: лазерная обработка является гибкой, может обрабатывать любую графику, разрезать трубы и другие профили.

8. Лазерные станки могут разрезать различные материалы: пластик, дерево, поливинилхлорид, текстиль, плексиглас и т. Д.

9. Сохранение инвестиций в пресс-формы: лазерная обработка не требует пресс-форм, без потребления плесени, нет необходимости в ремонте пресс-форм, экономии времени замены пресс-формы, что позволяет экономить затраты на обработку и снижать издержки производства, особенно для обработки больших продуктов.

10. Сохранение материала: компьютерное программирование может вырезать изделия разных форм, чтобы максимально использовать материал.

11. Повысьте скорость доставки проб: после формирования чертежей изделия лазерная обработка может быть выполнена немедленно, и новый продукт можно получить в кратчайшие сроки.

12. Безопасность и защита окружающей среды: меньше отходов обработки лазером, низкий уровень шума, чистый, безопасный и экологически чистый, значительно улучшая рабочую среду.

Наконец, после того, как все приготовления завершены, вы можете смело выбирать машину, которая соответствует вашим потребностям. Для вашей справки есть шесть баллов.

I. Ассортимент материалов и бизнес-потребностей компании

Прежде всего, мы должны рассмотреть возможности нашего бизнеса, толщину подлежащего разрезанию материала, материалы, которые необходимо разрезать, и т. Д., А затем определить мощность оборудования и размер инструментального инструмента, который будет приобретен. Текущая мощность лазерной резки на рынке составляет от 500 Вт до 6000 Вт. Размер рабочего места можно настроить в соответствии с потребностями клиентов.

II. Первоначальный выбор производителя

После определения спроса мы можем пойти на рынок, чтобы узнать или пойти к сверстникам, которые купили машину лазерной резки, чтобы увидеть производительность и основные параметры машины. Выберите несколько производителей с сильной ценой и выгодной ценой для проведения предварительной коммуникации и проверки. Позже мы можем провести расследование на месте и более подробно обсудить детали машины, цену машины, обучение машины, способ оплаты и послепродажное обслуживание.

III. Мощность лазера

При выборе производительности лазерной резки мы должны полностью учитывать окружающую среду. Это очень важно для мощности лазера. Например, мы часто разрезаем металлические листы ниже 6 мм, затем мы выбираем лазерную машину для резки 500 Вт-700 Вт для удовлетворения спроса на продукцию, если вы разрезаете более 6 мм материала, нам нужно рассмотреть машину с большей мощностью, что очень полезно для контроля затрат предприятия.

Внутривенно Основная часть лазерной резки

Некоторые важные части лазерной резки, мы также должны обратить внимание при покупке. В частности, лазерные генераторы, лазерные режущие головки, серводвигатели, направляющие, резервуары для воды и т. Д. Должны быть четко определены как внутренние или импортные. Эти компоненты непосредственно влияют на скорость резания и точность лазерной резки. Многие отечественные производители используют отечественные поддельные аксессуары для обмана клиентов.

V. Качество оборудования и стабильность использования также являются важными показателями

Теперь цикл разработки продукта короткий, обновление становится все быстрее и быстрее, ассортимент продукции, опытный образец пробной продукции, массовое производство все больше и больше. Поэтому перед каждым оператором стоит сложная задача: как выполнять заказы клиентов с качеством и количеством, поддерживать корпоративную репутацию и повышать корпоративную конкурентоспособность. В качестве потребителя нам нужно уделять больше внимания стабильному обрабатывающему оборудованию, стараться выбирать рынок с высокой долей рынка, систему послепродажного обслуживания, послепродажное обслуживание и долгосрочное тестирование рынка. Невозможно приобрести недорогие и некачественные продукты без послепродажного обслуживания только по цене, потому что вы не можете себе представить, какое огромное влияние оказывает на производство компании.

VI. Послепродажное обслуживание

Каждое послепродажное обслуживание каждого производителя варьируется в широких пределах, а гарантийный срок также неравномерен. В послепродажном обслуживании мы не только предоставляем клиентам эффективные ежедневные программы технического обслуживания, но также имеем систему профессионального обучения для машин и лазерного программного обеспечения, чтобы помочь клиентам начать работу как можно скорее. Существует также лазерная резка независимо от того, насколько она хороша, пользователи будут сталкиваться с различными проблемами в процессе использования, в случае проблем, которые клиенты не могут решить, что особенно важно для производителя, чтобы своевременно предоставлять решения. Одним словом, это важный фактор, который следует учитывать при покупке лазерной резки.

Добро пожаловать на наш завод по производству станков для лазерной резки -oreelaser