Яндекс.Метрика

Влияние сопла режущей головки на качество лазерной резки и то, какое сопло следует выбирать для плит различной толщины

11, 2019

by Oree Laser

С популярностью технологии лазерной резки в области производства качество лазерной резки тесно связано с производительностью и эффективностью большинства заказчиков оборудования. В процессе лазерной резки факторы, влияющие на качество резания, включают качество лазерного луча, мощность лазера, скорость резания, толщину заготовки, тип материала и т. Д. Кроме того, конструкция сопла режущей головки, управление воздушным потоком и т. Д. Также являются важными факторами.


2.jpg


Сопло режущей головки установлено на переднем конце режущей головки Oree, чтобы помочь контролировать вспомогательный газ при защите фокусирующей линзы. Режущий материал держится на стабильном расстоянии от сопла во время процесса резки, чтобы предотвратить отскок брызг при резке. Диаметр сопла определяет форму воздушного потока, площадь диффузии газа и скорость газа, поступающего в надрез, что влияет на удаление расплава и стабильность резки. Чем больше скорость потока в щель, тем выше скорость и заготовка находится в правильном положении в потоке воздуха, способность распылять для удаления расплава.


11.jpg


В то же время следует учитывать толщину пластины, а диаметр сопла по-разному влияет на пластины различной толщины. При резке толстых листов толщиной 3 мм и более диаметр сопла составляет 1,5 мм, и эффект резания остается стабильным. При резке тонкой пластины сопло диаметром 1 мм может обеспечить более тонкую режущую поверхность.


В процессе фактического использования, когда сопло и выходной луч лазера не коаксиальны, чтобы обеспечить эффективную резку, избегая проблемы чрезмерной ширины прорези, повреждения сопла, расплава поверхности разреза и т. Д. Центр отверстия сопла должен быть коаксиально с лазерным лучом.


3.png


Конкретный метод:
Нанесите белый клей на торцевую поверхность выходного отверстия сопла, отрегулируйте выходную мощность лазера для перфорации, проследите, есть ли центральное отверстие на белом клее и расположение центрального отверстия, одновременно отрегулируйте регулировочный винт на ручке полости зеркала, пока лазерное отверстие на белом адгезиве совпадает с центром сопла, что подтверждает, что выходной лазерный центр соответствует центру сопла.


0Комментарии

Оставить комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Отправить
ПРЕДЫДУЩИЙ Четыре трюка, чтобы научить вас, как сделать лазерный резак не «горячим»!
Характеристика и анализ применения лазерной резки СЛЕДУЮЩИЙ